Fosfatado - Zinc / Manganeso / Calcio

ENSAYO

La fosfatación es una conversión química del acero.

Se puede aplicar a granel o por archivo adjunto.

Cada tipo de fosfatado ofrece características muy diferentes

- Fosfatado de zinc: propiedades anticorrosivas y de deformación en frío

- Fosfatado de manganeso: propiedades anticorrosivas y mejora propiedades de fricción

- Fosfatación cálcica: adherencia del caucho a los metales.

El proceso se puede complementar con un tratamiento de aceite para optimizar la resistencia a la corrosión.

propiedades anticorrosión, anti agarrotamiento o deformación en frío del fosfatado.

Los procesos utilizados:

- Recubrimientos "barril" (a granel) para pequeñas, medianas y grandes series.

serie.

- Recubrimientos "Adjuntos" para pequeñas y medianas series.

- Espesor: 2 a 8µm (dependiendo del tipo de fosfatado y sustrato)

- Resistencia a la corrosión: protección de almacenamiento temporal

- Sustrato: acero y hierro fundido

- Color: gris claro a gris oscuro

- Conductividad eléctrica: SI

- Mejora de las propiedades friccionales

- Adhesión al caucho

- Deformación en frío

- Mejora antiagarrotamiento

- Acabados minerales orgánicos (FOM o Top Coat) para aplicación a granel para cumplir con los requisitos de las industrias automotriz y aeroespacial:

- reforzado (aumenta la resistencia a la corrosión)

- lubricado (comprobando el coeficiente de fricción)

- reforzado y lubricado (combina anticorrosión y mejorado coeficiente de fricción)

- Proceso sin cromo

- Posibilidad de realizar pruebas:

- Pruebas de niebla salina según EN ISO 9227 + D171058 (PSA y Renault)

- Dikte Meting X-ray fluorescence

- Adjunto

- Mojabilidad

- Peso del recubrimiento

- Informe de prueba

- Certificado de conformidad